El tejido de sílice aluminizado es un textil de sílice tejido con una superficie revestida de aluminio que se utiliza para reducir el calor radiante que llega a los equipos cercanos.Para un escudo orientado hacia una fuente de calor externa, la superficie reflectante debe orientarse hacia dicha fuente a través de un espacio de aire. El contacto directo con una superficie caliente es una condición de servicio diferente y requiere una aprobación por separado.

BSTFLEX Aluminum Coated High Silica Fabric combina una base flexible de alta sílice con una superficie de aluminio para escudos térmicos fabricados, cortinas y cubiertas protectoras. Elegir el material es solo una parte del trabajo. La instalación también debe determinar qué protege, dónde se ubica y cómo se mantiene en su posición.

Comience por el componente que debe mantenerse más fresco

Antes de elegir el grosor del tejido, identifique la pieza en riesgo y su temperatura de funcionamiento permitida. Un escudo diseñado para proteger un conector de cable tiene un objetivo de aceptación diferente al de un panel destinado a reducir el calor que llega a la carcasa de una máquina.

Marque la superficie caliente o la abertura del horno en el plano, luego marque el componente que requiere protección. Registre el espacio libre disponible, el movimiento durante el funcionamiento y el acceso necesario para el mantenimiento. Incluya las aberturas de ventilación cercanas en lugar de tratarlas como espacio no utilizado para el escudo.

Determine también si el componente se calienta principalmente desde el exterior o si genera un calor significativo internamente. En cerrar un componente sin comprobar sus requisitos de refrigeración puede resolver el problema equivocado. El objetivo de diseño debe ser una condición de funcionamiento medida en ese componente, no simplemente un tejido que sobreviva junto a él.

Tres disposiciones de instalación y qué comprobar en cada una

Una pantalla separada entre la fuente y el equipo

Un panel independiente o montado en soporte es una disposición útil para evaluar cuando hay espacio entre una fuente radiante y el equipo. Coloque la cara reflectante hacia la fuente, con su respaldo hacia el lado protegido.

En el plano, compruebe si el panel realmente interrumpe la vista que el componente expuesto tiene de la superficie caliente. Incluya los ángulos laterales, las aberturas alrededor de los soportes y las posiciones alcanzadas por las piezas móviles. Un panel que cubre el componente en una fotografía de vista frontal puede dejarlo expuesto desde otra dirección.

Especifique cómo el panel mantendrá su forma. Inspeccione el espacio libre mínimo en el centro, así como en los puntos de fijación; no apruebe la instalación basándose únicamente en el espaciado de los bordes.

Una cubierta ajustada en el componente que se está protegiendo

Se puede considerar una cubierta reflectante cuando el componente expuesto tiene una forma irregular o cuando no se puede alojar un panel separado. En esta disposición, la cara de aluminio está en el exterior, hacia la fuente radiante externa.

Incluya los conectores, los puntos de inspección, las curvas y la costura de cierre en el patrón. Indique dónde puede tocar la cubierta el componente protegido y dónde se requiere espacio libre. Compruebe el acceso y la ventilación antes de finalizar la forma.

Esta no es la misma disposición que envolver herméticamente la propia tubería generadora de calor. Para una tubería o carcasa caliente, evalúe la temperatura de contacto y la construcción del aislamiento por separado. No transfiera la especificación de una cubierta reflectante a un envoltorio de contacto directo sin esa revisión.

Una capa reflectante dentro de un conjunto multicapa

Un conjunto de aislamiento puede utilizar diferentes textiles en su lado caliente y en su superficie exterior. Coloque la capa aluminizada donde se puedan cumplir tanto sus propios límites de funcionamiento como su función reflectante, en lugar de colocarla automáticamente en el lugar más caliente.

Solicite un dibujo de sección que muestre el revestimiento, el aislamiento, el respaldo y el método de fijación. Identifique cualquier interfaz adherida. Una cara reflectante enterrada contra otra capa sólida no está funcionando como una barrera radiante expuesta en esa interfaz.

Para preguntas sobre temperaturas específicas de cada capa, consulte la guía de temperatura del tejido de sílice. La clasificación del textil base no debe utilizarse como límite de servicio de cada tratamiento de superficie o unión en el conjunto.

Por qué no existe un espacio de instalación universal

El espacio de aire permite que la superficie reflectante expuesta interactúe con la radiación entrante sin contacto directo en esa cara. No hace que todo el conjunto sea inmune a la transferencia de calor. El aire caliente y las rutas conductoras a través de los soportes siguen siendo preocupaciones separadas; una superficie de aluminio no refleja la convección.

No especifique un espacio estándar únicamente porque otra instalación lo haya utilizado. Seleccione y valide el espacio libre para la fuente real, el tamaño del panel, el flujo de aire, el límite de temperatura del componente y el espacio disponible.

Para un panel flexible, registre el espacio libre más pequeño esperado durante el funcionamiento, incluyendo la flacidez, la vibración y las tolerancias de instalación. Indique cómo los soportes lo mantendrán. Un espacio nominal mayor en un plano tiene poco valor si el tejido puede moverse y entrar en contacto con el equipo caliente.

Especifique la construcción del revestimiento de aluminio

La palabra aluminizado no identifica todas las capas de un textil. Un revestimiento de lámina de aluminio y un revestimiento de película metalizada son construcciones diferentes, incluso cuando ambos tienen una apariencia plateada. Una especificación de compra debe identificar la capa superficial real y cualquier capa portadora o de unión en lugar de asumir que son intercambiables.

Para el tejido de sílice recubierto de aluminio, solicite la especificación del paño base, el peso acabado, el grosor, el ancho útil y la disposición de las caras tratadas. Pregunte qué dimensiones incluyen el acabado completo y cuáles se refieren únicamente al textil subyacente.

Cuando se proponga un laminado, identifique sus condiciones de temperatura aprobadas y el rendimiento de unión requerido. Cuando una superficie se aplique mediante otro proceso, solicite los detalles de construcción correspondientes. No asuma que la cara reflectante es también un respaldo autoadhesivo.

Para un pedido repetido, haga referencia a la muestra aprobada y a la revisión del material. Registre cualquier cambio propuesto en el sistema de revestimiento o unión antes de aceptar un sustituto.

Resuelva los detalles de instalación antes de cortar el tejido

Utilice las siguientes preguntas de revisión de diseño junto con el plano de la pieza. Son comprobaciones a resolver para el proyecto, no dimensiones fijas ni declaraciones de pruebas completadas.

Mantenga el ribete de los bordes, las costuras y los elementos de fijación dentro de la evaluación. Una muestra de tela plana no establece el rendimiento de un protector acabado con agujeros, pliegues y costuras.

Para un componente flexible, pruebe los pliegues y solapas reales antes de aprobar el patrón de producción. Evite confiar en una muestra plana y sin usar cuando la pieza suministrada pasará su vida útil doblada alrededor de un soporte o retirada repetidamente.

Mida el componente protegido, no el brillo

Un plan de validación práctico debe definir el límite de temperatura del lado protegido antes de la prueba. Seleccione puntos de medición en el componente crítico y cerca de bordes, uniones o accesorios relevantes. Registre la condición de la fuente, la distancia, el flujo de aire y la duración de la exposición para que las comparaciones sigan siendo significativas.

Cuando sea seguro y técnicamente apropiado, compare el protector propuesto con la disposición existente en condiciones equivalentes. Incluya los periodos relevantes de arranque, operación estable o apagado en lugar de seleccionar únicamente el momento que ofrezca el resultado más favorable.

Una imagen térmica de la cara de aluminio no es prueba suficiente del rendimiento de protección.Las superficies metálicas brillantes pueden dar temperaturas aparentes engañosas porque una cámara infrarroja detecta la radiación reflejada además de la radiación emitida por la superficie. La emisividad y los ajustes de temperatura reflejada importan.

Utilice un método de medición adecuado para la superficie y las condiciones de operación. Los sensores de contacto instalados correctamente o un procedimiento de medición por infrarrojos calificado pueden ser apropiados. Mantenga la decisión de aceptación vinculada a la temperatura del componente que se está protegiendo, junto con la condición del protector después de la prueba.

Un porcentaje de reflexión tampoco es un porcentaje de reducción garantizado en la temperatura del componente. Esas son magnitudes diferentes. Solicite el método de medición y la configuración de prueba detrás de cualquier cifra de rendimiento, y luego determine si esa configuración representa la instalación propuesta.

Separe la protección radiante de otras funciones de protección

Un proyecto puede combinar calor radiante con gases calientes, chispas o contacto intermitente. Identifique estas como exposiciones adicionales en lugar de asumir que una superficie reflectante se encarga de todas ellas.

Para el contacto directo con superficies calientes, solicite la aprobación de la construcción completa a la temperatura de interfaz esperada. Para la exposición a metal fundido, la incidencia de llamas o una barrera contra incendios de seguridad crítica, exija una evaluación y evidencia específica para esa función. Un rollo de tejido de sílice reflectante no debe tratarse como un sistema protector terminado y certificado únicamente por su material base.

Del mismo modo, no seleccione un protector térmico de tejido de sílice como componente que contenga presión o sea hermético a los gases sin un diseño calificado independiente. Este material se ofrece como un textil protector, no como un límite de presión.

Convierta el diseño en una solicitud de presupuesto útil

Envíe el boceto de la aplicación con la fuente radiante, el componente protegido y la posición propuesta del protector claramente marcados. Incluya las condiciones normales y de pico, la duración de la exposición, el espacio libre disponible y la temperatura admisible en la pieza protegida. Indique si el requisito es para material en rollo o un componente fabricado.

Para los productos en rollos, especifique el peso del tejido terminado, el grosor, el ancho útil, la longitud del rollo y la cantidad. Para un protector fabricado, agregue las dimensiones, las uniones, el refuerzo, los detalles de fijación y el método de retirada requerido. Identifique cualquier capa de respaldo, unión o aislamiento por separado.

BSTFLEX ofrece soporte de fabricación OEM y a medida para textiles de alta temperatura. Utilice la construcción prevista para la evaluación de muestras y, a continuación, traslade los requisitos aprobados a la especificación de producción.

Revise Aluminum Coated High Silica Fabric para esta opción de textil reflectante, o compare los tratamientos superficiales en el resumen de selección de materiales de tejido de sílice.

Solicitar una recomendación de material o presupuesto a BSTFLEXcon la disposición, las condiciones térmicas, las dimensiones y la cantidad. El objetivo es un escudo instalado que mantenga el componente especificado dentro de su límite operativo, y no simplemente un tejido plateado con un número de temperatura alta.