Elegir un hilo de coser resistente al calor para una cubierta industrial empieza por la función de la costura. Una costura de remate mantendrá unido un borde cortado. De una costura de cierre se tirará cada vez que se abra la chaqueta. Las puntadas alrededor de una correa de fijación deben transferir la carga de la correa al tejido. Estas operaciones pueden requerir diferentes tamaños de hilo dentro del mismo producto terminado.
Hilo de coser de para-aramida ofrece alta resistencia y bajo estiramiento para ensamblajes de tejido exigentes. Para los fabricantes de chaquetas aislantes y cubiertas térmicas, es un material a evaluar cuando la costura necesita resistencia mecánica junto con resistencia al calor dentro del rango operativo del hilo seleccionado.

Las fibras de para-aramida combinan una alta resistencia a la tracción con un bajo alargamiento y un comportamiento infusible. Estas propiedades hacen que el material sea relevante para costuras de textiles técnicos en las que un hilo de coser ordinario no cumple con los requisitos de diseño.
El bajo estiramiento requiere atención en el diseño de la costura. Si una cubierta debe estirarse sobre una esquina ajustada o adaptarse al movimiento, identifique cómo absorberán dicho movimiento el tejido, la geometría de la costura o el cierre. Facilite al proveedor el movimiento previsto, así como la resistencia requerida.
Distinga también el hilo de para-aramida del hilo metálico recubierto de aramida. Uno es un hilo de fibra; el otro incorpora un alma o refuerzo metálico. Sus especificaciones y su comportamiento deben evaluarse por separado.
Al seleccionar el hilo de coser para mantas aislantes y cubiertas industriales, marque las distintas funciones de las costuras en el plano. Esto proporciona al equipo de costura un punto de partida más claro que especificar un solo hilo grueso en todo el ensamblaje.
| Operación de costura | Lo que debe demostrar la muestra |
|---|---|
| Costuras de remate y perimetrales | Retención segura del borde, orificios de puntada aceptables y un borde doblado pulcro. |
| Costuras de solapamiento y de cierre | Puntadas constantes a través de espesores de capa variables y aperturas repetidas. |
| Fijación de correas y puntos de anclaje | Transferencia de carga a través de la fijación completa, incluido su refuerzo. |
| Puntadas de retención de capas | Posicionamiento estable de las capas sin compresión o distorsión inaceptables. |
En el caso de una chaqueta desmontable, incluya las zonas de las que un instalador se agarra o tira durante el montaje. Para una cubierta acolchada, incluya el conjunto comprimido debajo del prensatelas. Utilice el mismo tejido exterior, forro y remate previstos para la producción.
La gama de hilos de coser de para-aramida de Anhui Parker incluye Tex 40, Tex 60, Tex 70 y Tex 100. Se muestran opciones en amarillo natural y negro, con tamaños y embalajes especiales disponibles bajo pedido. Confirme la especificación actual para el tamaño y color seleccionados al realizar el pedido.
Tex expresa la masa del hilo en gramos por cada 1000 metros. Un número Tex más alto identifica un hilo más grueso, pero no establece por sí solo la resistencia de la unión cosida.
Comience con el rendimiento de la costura que necesita y, a continuación, compare los tamaños adecuados en el conjunto de tejido real. Registre el aspecto de la puntada, los daños alrededor de los orificios de la aguja y la forma en que la muestra responde a la carga prevista. Un hilo más grueso debe justificarse mediante el resultado de esa comparación.
Al revisar los datos de resistencia, distinga la fuerza de rotura de una muestra de hilo recto de la resistencia de un ensamblaje cosido. Esta última depende también de la formación de la puntada, la resistencia del tejido, el margen de costura y la forma en que se aplica la carga.

El hilo de para-aramida vinculado tiene un rango de temperatura de trabajo publicado de -40 °C a +160 °C. Utilice ese rango específico del producto al evaluar las aplicaciones. La temperatura en la línea de puntada, la duración de la exposición y la carga mecánica aún deben incluirse en la evaluación final.
El comportamiento infusible no debe tratarse como un permiso para usar el hilo a cualquier temperatura. El calor sostenido puede afectar el rendimiento del material antes de que se produzca una destrucción visible. Solicite datos relevantes de exposición al calor cuando las condiciones del servicio lo exijan.
Si la costura propuesta está fuera del rango de trabajo del hilo de aramida seleccionado, evalúe otra estructura. Hilo de coser de acero inoxidable recubierto de aramida es una opción independiente para su evaluación. Su recubrimiento de fibra y su componente metálico requieren su propia especificación; la aprobación debe basarse en la costura completa bajo las condiciones previstas.
Seleccione una pieza de prueba corta que incluya la parte más difícil de la operación de costura: una esquina rematada, un cierre solapado o una fijación de correa reforzada. Mantenga una muestra de referencia aprobada junto a la máquina para que los operadores puedan comparar el resultado de forma constante.
Registre el tamaño del hilo, el sistema y tamaño de la aguja, el tipo de puntada, la longitud de la puntada y los ajustes de la máquina. Inspeccione ambos lados de la costura y el tejido inmediatamente adyacente a ella. Si el producto previsto se abre repetidamente, incluya esa manipulación en la evaluación.
Mantenga separadas las observaciones de producción y las de servicio. Las interrupciones en la costura le informan sobre el procesamiento. La apertura de una costura durante una prueba de tracción le informa sobre la unión. Un cambio tras la exposición al calor le informa sobre el rendimiento bajo el acondicionamiento utilizado. Registrar el fallo real ayuda a que el siguiente ajuste sea más útil.
Una vez aprobada la muestra, incluya la estructura y el tamaño del hilo seleccionado en la orden de compra. Incluya el color, el formato de presentación, la cantidad y cualquier requisito de prueba o inspección acordado. Conserve la muestra aprobada e identifique el lote de hilo utilizado para hacerla.
Si el siguiente pedido utiliza un recubrimiento de tejido diferente, un remate más grueso o un diseño de sujeción revisado, compruebe si la costura aprobada sigue representando la producción. Estos cambios son información útil para el proveedor de hilo, incluso cuando la cubierta terminada mantenga el mismo número de pieza.

Elija el grosor en función del rendimiento de costura requerido, el grosor del tejido y la capacidad de la máquina. El rango indicado incluye Tex 40, 60, 70 y 100. Compare los grosores candidatos en el ensamblaje real en lugar de asignar un solo grosor a cada operación.
Se puede evaluar como alternativa cuando la aplicación requiere sus propiedades de material. Un cambio en la fibra y el alargamiento requiere una prueba de costura. Verifique la formación de puntadas, el daño al tejido y la costura terminada antes de aprobar el reemplazo.
No. El tejido, el hilo, el aislamiento, los cierres y el diseño de la costura afectan a la funda terminada. Cualquier rendimiento contra incendios requerido debe establecerse para el ensamblaje y las condiciones de prueba pertinentes.

Envíe a Anhui Parker la especificación de su tejido o una fotografía de la costura, el número de capas, la función de las puntadas y las condiciones de funcionamiento previstas. Incluya su tamaño de hilo actual, los detalles de la máquina, el color requerido y la cantidad de pedido estimada.
Revise las especificaciones del hilo de coser de para-aramida para iniciar una cotización o una discusión de muestras. Para proyectos que involucren varias temperaturas de costura o construcciones de materiales, utilice la gama de hilos de coser para alta temperatura para identificar las opciones a evaluar.