Funda híbrida de fibra de vidrio y carbono para tubos compuestos

Un plano que requiere una “funda de carbono/vidrio” todavía deja varias preguntas para el proveedor. ¿Cuánto de cada fibra pertenece a la trenza? ¿Qué diámetro tendrá la funda después de ajustarse al núcleo? ¿Qué dirección debe seguir el refuerzo? Las respuestas afectan al textil que pides y al laminado que puedes hacer con él.

Funda Híbrida de Fibra de Vidrio y Carbono combina hilos de carbono y vidrio en una trenza tubular. Es un refuerzo seco para un compuesto impregnado con resina, con el diámetro, el ángulo de trenzado y la proporción de fibras especificados para el proyecto. Utiliza el plano de la pieza y el método de procesamiento para definir esos detalles antes de elegir una muestra.

Comienza con la función de esta capa

Identifica las cargas que el tubo terminado debe soportar y el papel de la capa híbrida en el laminado. Una funda trenzada coloca sus hilos en diagonal alrededor del núcleo. Su ángulo de instalación puede cambiar cuando la trenza se expande sobre una sección más grande o se contrae sobre una más pequeña. Un diseño que necesita un refuerzo longitudinal sustancial puede requerir otra capa con fibras axiales. Un diseño controlado por torsión, flexión o impacto local requiere su propio esquema de capas y plan de pruebas.

Los hilos de carbono y vidrio se pueden organizar en diferentes proporciones y patrones de trenzado. Su presencia en un tubo no establece la rigidez, el rendimiento ante impactos o la vida a fatiga de la pieza curada. Esas propiedades dependen del laminado completo, incluyendo la disposición de las fibras, la resina, el volumen de fibra, la calidad de fabricación y las condiciones de prueba. Define el rendimiento requerido a nivel de pieza y luego compara las construcciones textiles candidatas con él.

Describe la mezcla de fibras de una manera que el proveedor pueda fabricar

“Mitad carbono, mitad vidrio” podría significar un número igual de portahilos, una masa de fibra seca igual o un patrón visual alterno. Estas son instrucciones diferentes. Indica si tu plano controla la proporción de carbono a vidrio por peso, recuento de hilos o un diseño prescrito. Si la apariencia importa en la superficie acabada, identifica la cara que permanecerá visible y proporciona una muestra o un plano marcado.

Proporciona al proveedor cualquier grado de hilo especificado, tamaño de estopa, tipo de vidrio, peso seco objetivo y variación permitida. Pregunta qué propiedades se miden en la funda relajada y cuáles se cotizan a un diámetro de instalación definido. Si la mezcla solicitada es un objetivo de desarrollo en lugar de una especificación aprobada, indícalo. Eso permite que el programa de muestras compare construcciones sin tratar una proporción no probada como definitiva.

Revisa toda la ruta de instalación

Para un tubo recto, proporciona el diámetro exterior de la superficie que recibirá la funda y la longitud a cubrir. Para un núcleo cónico o escalonado, marca los diámetros más pequeño y más grande, las longitudes de transición y los hombros. Incluye cualquier accesorio por el que la trenza seca deba pasar, incluso cuando ese accesorio se encuentre más allá del área de refuerzo terminada.

Ajusta una muestra corta al núcleo real o a un mandril representativo. Una funda que pasa sobre el punto más ancho puede asentarse de manera diferente en una sección más estrecha. Comprueba si hay áreas abiertas, hilos amontonados, distribución desigual de carbono/vidrio y cambios en el ángulo de trenzado. Marca las posiciones de inicio y fin de la instalación, luego mide la longitud seca consumida. Esta medida es más útil para una decisión de corte a medida en producción que la longitud nominal del tubo por sí sola.

Pasa la muestra por el proceso de resina previsto

Indica al proveedor si la funda se colocará a mano, se infundirá al vacío o se utilizará en otro proceso aprobado. Nombra el sistema de resina e identifica las otras capas que se ubicarán debajo o encima de la trenza. Confirma el apresto de los hilos y la impregnación con la resina seleccionada. Una comprobación de ajuste en seco muestra cómo se asienta el textil en el núcleo; no puede mostrar cómo se comportará el laminado curado.

Haz una pieza de prueba utilizando la disposición propuesta. Registra la posición de la trenza instalada, la absorción de resina, las áreas que son difíciles de impregnar, los huecos visibles y la condición de los extremos cortados. Después del curado, inspecciona la pieza frente al plano y las pruebas de aceptación del proyecto. Al comparar dos mezclas de fibras, mantén constantes la geometría del núcleo y las condiciones de procesamiento para que la prueba te indique algo útil sobre el cambio textil.

Envía una consulta completa

Una consulta de OEM para fundas híbridas debe incluir:

• Un plano de la pieza con el rango de diámetro, las transiciones, la ruta de instalación y la longitud de cobertura requerida.
• La función prevista de la capa híbrida y cualquier proporción aprobada de carbono/vidrio, grado de hilo, ángulo de trenzado o requisito de peso seco.
• La resina, la secuencia de capas, el método de impregnación y las pruebas de aceptación para la pieza terminada.
• La longitud de muestra solicitada, la cantidad de prueba, el formato de rollo o longitud de corte y la cantidad de producción estimada.
• Cualquier requisito de apariencia superficial, manipulación o embalaje que afecte a la construcción de la trenza.

Si el diseño aprobado requiere una trenza hecha únicamente de hilo de carbono, consulta la página del producto Fundas Trenzadas de Fibra de Carbono. Si requiere principalmente fibras que corren a lo largo del tubo, la Funda de Fibra de Carbono Unidireccional es una arquitectura de refuerzo diferente. Elige la construcción a partir del plano del laminado y los resultados de las pruebas, no por la similitud de los nombres de los productos.

Discute una construcción de muestra

Envía el plano, la mezcla de fibras propuesta y los detalles del proceso a BSTFLEX. Podemos revisar el diámetro solicitado, la construcción de la trenza y el formato de suministro para una muestra. Aprueba el ajuste en seco y la prueba procesada antes de fijar la especificación de producción. La página del producto Funda Híbrida de Fibra de Vidrio y Carbono es el punto de partida para una consulta técnica.