Medición de un tubo de escape para una funda de aislamiento de basalto tejido

El tramo recto visible suele ser la parte más fácil de medir. Es posible que el manguito deba pasar por encima de una abrazadera, brida, soporte de sensor o soldadura antes de llegar a ese tramo recto. Si el sistema de escape ya está montado, la dirección de instalación disponible puede ser más importante que el diámetro nominal del tubo. Registre tanto las dimensiones del tubo como la ruta que seguirá el manguito.

BSTFLEX suministra unfunda aislante de escape de basalto tejidoPara tuberías de escape de motores y generadores. Su tabla de tamaños publicada incluye diámetros interiores nominales de 25, 38, 50, 63, 76, 90, 102 y 127 mm, con otros tamaños disponibles bajo pedido. Estos son tamaños iniciales para una prueba de ajuste, no una garantía de que un manguito específico se ajuste a todos los accesorios de una tubería de ese diámetro.

Marque la sección que necesita cobertura.

Comience con una foto o un dibujo del recorrido completo del escape. Marque la sección caliente que se va a cubrir, sus puntos de inicio y fin, y el sensor, soporte, colgador, abrazadera y junta de servicio más cercanos. Registre cualquier sección que deba permanecer accesible para inspección o mantenimiento. Un manguito que cubra una conexión de sensor en el dibujo puede generar un problema de servicio, incluso si su diámetro es correcto.

Mida a lo largo del eje central de la tubería, incluyendo las curvas, en lugar de medir una línea recta entre los extremos del manguito. Si el manguito se va a cortar antes de la instalación, registre la longitud de cobertura deseada en la pieza instalada y solicite un margen de corte que se acordará tras una prueba de ajuste. Las curvas y los cambios de diámetro pueden alterar la forma en que el manguito textil se asienta sobre la tubería; la longitud de corte en banco plano debe verificarse en el conjunto real.

Registre el diámetro exterior de la tubería en más de un punto.

Mida el diámetro exterior de la tubería donde se alojará el manguito, incluyendo pintura, recubrimiento u otra capa permanente, si la hubiera. Tome medidas cerca de ambos extremos y a través de la sección más caliente. En una tubería fabricada, observe la ovalidad, las soldaduras y los escalones que podrían enganchar el manguito durante el montaje. Indique si la medida proporcionada corresponde a una muestra o a la tolerancia máxima de producción indicada en el plano del fabricante.

Mantenga las dimensiones en una secuencia sencilla, por ejemplo: diámetro exterior del tubo recto; diámetro exterior de la sección ampliada; diámetro máximo de la conexión; longitud de la línea central cubierta. Etiquete cada posición en la foto. Esto permite distinguir entre un manguito que debe ajustarse al tubo y el espacio libre necesario únicamente para la instalación.

Encuentra el mayor obstáculo en la ruta de instalación.

Decida si el manguito se instalará antes o después de soldar y ensamblar el sistema de escape. Para un manguito deslizante instalado posteriormente, mida la característica más grande que debe cubrir desde el extremo abierto hasta la posición final. Según la configuración, puede tratarse de un extremo abocinado, una brida, un acoplamiento, un collar de soldadura, un cordón de sujeción o un soporte para sensor. Un ajuste irregular también requiere una prueba física: una sola lectura del calibrador no puede mostrar cómo se ajusta al doblarlo.

No asuma que el diámetro interior nominal publicado corresponde a la abertura máxima de instalación del manguito. La expansión y el ajuste resultante dependen de la construcción y el tamaño específicos. Solicite una muestra o el rango de expansión aprobado para el manguito propuesto y verifique si puede sortear la obstrucción sin dañarse y si aún así cubrir la tubería según lo previsto.

Tenga en cuenta las curvas, los extremos y los componentes cercanos.

Para cada curva, indique el diámetro exterior del tubo, el radio de curvatura (si se conoce) y el ángulo, o una fotografía clara. Anote cualquier espacio reducido con respecto a un elemento del marco o la carcasa que pueda impedir la correcta colocación del manguito. Si ambos extremos del tubo están bloqueados por componentes de mayor tamaño, especifique la etapa de montaje en la que se puede instalar un manguito tubular.

Indique dónde terminará el manguito con respecto a la brida, la abrazadera o el soporte. Los extremos terminados deben colocarse de manera que la junta de escape pueda ensamblarse e inspeccionarse. Si se requiere sujeción del extremo, indique el método propuesto y confirme que los herrajes seleccionados son adecuados para la temperatura y el espacio libre locales. No coloque una abrazadera o brida donde obstruya un sensor o una junta de servicio.

Incluya las condiciones de funcionamiento en el dibujo.

El tamaño de la tubería por sí solo no determina la idoneidad térmica. Indique la temperatura superficial medida o prevista, la duración normal de funcionamiento, el pico de temperatura y el entorno de exposición. La página del producto KBS incluye datos de funcionamiento y de pico en sus características, así como una tabla técnica; solicite la especificación actual y la base de pruebas para la construcción exacta que se ofrece. La temperatura de los gases de escape y la temperatura superficial de la tubería son mediciones diferentes, y ninguna de ellas por sí sola indica la temperatura de la superficie exterior de un manguito instalado.

Cuando la proximidad de cableado, mangueras o el piso del vehículo justifique la instalación de aislamiento, identifique su ubicación y las temperaturas admisibles. Si la temperatura superficial o la distancia de seguridad son factores críticos, pruebe el conjunto propuesto en condiciones de funcionamiento representativas. El resultado final dependerá de la tubería, el caudal, las condiciones ambientales y la instalación.

Qué enviar con la solicitud de cotización

• Solicitud y dibujo o fotografías que muestren el recorrido completo del escape.
• Diámetro exterior de la tubería en la sección cubierta y su tolerancia de fabricación.
• Diámetro y forma de cada brida, collarín o accesorio sobre el que debe pasar el manguito.
• Longitud de cobertura medida a lo largo de la tubería, incluyendo las posiciones de las curvas y la ubicación de los extremos.
• Etapa y dirección de la instalación, incluyendo cualquier extremo de tubería que pueda estar obstruido.
• Temperaturas normales y máximas de la superficie de la tubería, tiempo de exposición y requisitos de prueba.
• Cantidad, longitud requerida de la pieza o del rollo y método de aprobación de la muestra.

Envíe estas medidas a través delPágina del producto de manga de basalto de punto KBSSolicita el diámetro interior nominal propuesto, la tolerancia de tamaño, la confirmación de la construcción y una muestra de la ruta de instalación real. Esta muestra es la forma más rápida de resolver las dos preguntas que el plano no puede responder: cómo el manguito supera el obstáculo más grande y cómo se asienta sobre la tubería terminada.