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1Las puertas de las calderas y las zonas de inspección pierden calor, pero también deben abrirse cuando se limpia, inspecciona o repara el equipo. El aislamiento permanente alrededor de estas piezas suele cortarse durante el servicio y es posible que no se vuelva a colocar correctamente. Una manta de aislamiento para calderas desmontable proporciona una capa térmica ajustada que se puede quitar, revisar y volver a instalar sin tener que reconstruir el aislamiento circundante.
BSTFLEX fabrica chaquetas de aislamiento para calderas a medida a partir de planos de equipos, mediciones de campo, fotografías o una muestra aprobada. Los paneles se moldean para ajustarse a la puerta real, el extremo del tambor, la disposición de las bisagras, la posición del pestillo y la tubería cercana. El objetivo es lograr una cobertura fiable al tiempo que se preservan el acceso y el espacio libre exigidos por el fabricante de la caldera y el lugar de operación.
Estas mantas están destinadas a superficies externas en calderas industriales y comerciales. Se pueden diseñar para calderas de vapor, calderas de agua caliente, calderas pirotubulares, calderas acuotubulares, calderas de hogar interior y equipos de calderas compactas. Los puntos de instalación comunes incluyen:
Las superficies grandes y continuas de la carcasa pueden ser más adecuadas para un aislamiento permanente. Las mantas desmontables son más valiosas donde el acceso, la geometría irregular o el mantenimiento periódico hacen que una construcción reutilizable valga la pena.
Una cubierta para puerta de caldera debe hacer algo más que coincidir con sus dimensiones exteriores. El patrón debe tener en cuenta las bisagras, los brazos de elevación, los pestillos, las manijas, las mirillas, los componentes del quemador, los puertos de inspección y el giro de la puerta. Una manta que cruce estos elementos puede ralentizar el mantenimiento o dañarse la primera vez que se abra la puerta.
La cubierta se puede dividir en un panel central y piezas de borde más pequeñas, o producirse como un conjunto dividido que se abre alrededor de los elementos de sujeción. Los recortes se pueden acabar con collares reforzados. Las solapas desmontables pueden proporcionar acceso a puntos de visión o inspección que esté permitido que permanezcan bajo el aislamiento durante el funcionamiento.
| Área de la caldera | Disposición de la manta | Detalle diseño importante |
|---|---|---|
| Puerta de caldera redonda | Cubierta circular de una sola pieza o segmentada | Ajuste alrededor de bisagras, abrazaderas, manijas y aberturas del quemador |
| Puerta de acceso rectangular | Panel desmontable plano o en forma de caja | Mantener el movimiento del pestillo y el recorrido completo de la puerta |
| Extremo del tambor | Cubierta de extremo contorneada con fijación perimetral | Permitir el acceso a entradas de hombre, instrumentos y conexiones |
| Entrada de hombre o registro de mano | Cubierta pequeña independiente | Retirar sin perturbar el aislamiento de la carcasa adyacente |
| Área de acceso al colector | Paneles modulares numerados | Coincidir con la secuencia de inspección y el espacio de trabajo disponible |
| Sección de carcasa irregular | Conjunto ajustado de varias piezas | Controlar el peso del panel y evitar interferencias con equipos cercanos |
El término manta de aislamiento para calderas también se utiliza para rollos o láminas de material aislante sin carcasa. Este producto es diferente. Se trata de un conjunto desmontable acabado hecho a la medida de la forma del equipo. Una cubierta completa incluye normalmente un revestimiento para la cara caliente, un núcleo de aislamiento flexible, un tejido protector exterior, bordes cosidos, refuerzo y un sistema de cierre.
No es un sustituto del material refractario interno, el ladrillo de quemador, el aislamiento de la pieza fundida de la puerta, el revestimiento del horno o la junta de la puerta de la caldera. Esos componentes operan dentro de la caldera o forman parte del sello del equipo y deben especificarse por separado.
El revestimiento se orienta hacia la superficie de la caldera. Se pueden considerar la fibra de vidrio, la sílice y otros tejidos de alta temperatura según la temperatura de contacto medida, la abrasión y la geometría del equipo. Las áreas alrededor de los bordes, las bisagras y los elementos de tornillería salientes pueden recibir refuerzo adicional donde la manipulación se concentra.
El núcleo se puede seleccionar entre fibra de vidrio acolchada, sílice y otros materiales de aislamiento flexibles. El tipo de núcleo, la densidad y el grosor dependen de la temperatura de la superficie, el resultado térmico requerido, el espacio libre disponible y el peso aceptable del panel. La construcción completa debe evaluarse como un sistema en lugar de seleccionar el núcleo basándose únicamente en una cifra de temperatura.
Los tejidos exteriores pueden incluir fibra de vidrio recubierta de silicona, tejido recubierto de PTFE, tejido aluminizado o material textil de alta temperatura sin recubrimiento. La elección depende de la ubicación, la manipulación, la humedad, el aceite, la práctica de limpieza y la exposición al calor radiante. Un tejido recubierto puede mejorar la resistencia a las salpicaduras y a la intemperie, pero aun así se deben considerar las costuras y las aberturas.
Los materiales de los hilos y de los cierres se adaptan a sus temperaturas y cargas reales. Las opciones pueden incluir correas con anillas en D, ganchos de lazada, alambre, resortes, hebillas y cierres de velcro donde las condiciones de servicio lo permitan. La tornillería debe permanecer accesible cuando las tuberías, las protecciones y las plataformas adyacentes estén en su lugar.
La presión de la caldera o la clasificación de vapor no definen por sí solas la chaqueta de aislamiento. La información necesaria para la selección de la cubierta incluye la temperatura metálica externa en el área de montaje propuesta, la condición de funcionamiento normal, la condición de alteración máxima, el entorno interior o exterior y el resultado térmico deseado.
Proporcione temperaturas de superficie medidas siempre que sea posible. Los bordes de las puertas, las áreas de los quemadores y las secciones de la carcasa pueden operar a diferentes temperaturas incluso en la misma caldera. Si se requiere una temperatura de la superficie exterior objetivo o un valor de pérdida de calor, incluya el rango ambiente, el flujo de aire y el grosor de aislamiento admisible para que se pueda revisar la construcción propuesta.
Una chaqueta para caldera ajustada correctamente puede ayudar a reducir el calor que abandona una superficie caliente expuesta y puede disminuir la temperatura presentada al área de trabajo circundante. El resultado depende de la cobertura, la temperatura de funcionamiento, el grosor del aislamiento, las costuras, los recortes, la compresión y las condiciones ambientales.
El aislamiento no establece automáticamente una superficie de tacto seguro. Pueden permanecer elementos de sujeción calientes, penetraciones sin cubrir y espacios provisionales. Las protecciones en el sitio, la señalización, los procedimientos de trabajo y la verificación de la temperatura siguen siendo necesarios donde el personal pueda entrar en contacto con el equipo.
El extremo del quemador de una caldera requiere una revisión cuidadosa. Las aberturas de aire de combustión, los ventiladores del quemador, los motores, los escáneres de llama, los componentes de combustible, los controles y las rutas de enfriamiento no deben verse restringidos. La cubierta desmontable debe cumplir con los espacios libres y los requisitos de ventilación proporcionados por los fabricantes de la caldera y del quemador.
No asuma que todas las superficies expuestas cerca del quemador deben cubrirse. Marque todas las zonas de exclusión en el dibujo e identifique los componentes que requieran observación, ajuste o acceso de emergencia inmediato.
Las instalaciones de calderas incluyen dispositivos de seguridad y de funcionamiento que no se pueden ocultar meramente para mejorar la cobertura del aislamiento. El diseño final de la manta debe comprobarse frente al manual del equipo y el procedimiento de inspección del sitio. Dependiendo de la caldera, las áreas de exclusión o de acceso pueden incluir:
Una sala de calderas interior y una caldera compacta exterior exponen la cubierta a diferentes condiciones. Los proyectos al aire libre requieren atención a la entrada de lluvia, la carga de viento, el solape de los paneles, el drenaje inferior y la corrosión de la tornillería de cierre. Las áreas de lavado requieren tejidos exteriores compatibles y una ubicación de las costuras que no atrape líquido.
Una chaqueta desmontable cosida no debe presentarse como herméticamente sellada ni permanentemente impermeable. Si el agua, las fugas de vapor, el aceite o los productos químicos de limpieza pueden entrar en contacto con la manta, indique la fuente y la frecuencia durante la cotización. El aislamiento mojado o contaminado químicamente puede requerir su retirada y sustitución.
Se prefieren los planos de los equipos, pero se pueden utilizar medidas de campo claras para las calderas existentes. Incluya fotografías amplias que muestren toda la caldera y fotografías de cerca del área que se va a aislar. Coloque una cinta métrica en la fotografía cuando sea práctico e identifique la dirección de visualización.
No copie las dimensiones de una caldera nominalmente idéntica sin comprobar las modificaciones de campo. Las actualizaciones del quemador, los controles de repuesto, las nuevas tuberías y las puertas reparadas pueden cambiar el patrón requerido.
Las cubiertas de calderas de varios paneles se pueden suministrar con etiquetas de posición duraderas. Las marcas de coincidencia y un croquis de instalación ayudan a los equipos de mantenimiento a devolver cada sección a la ubicación correcta. Esto es especialmente útil en las áreas de colectores o puertas grandes donde varias piezas parecen similares después de su extracción.
Instale los paneles solo cuando la caldera se encuentre en una condición permitida por el procedimiento de seguridad del sitio. Ajuste las secciones sin forzarlas debajo de cables, tuberías o controles. Cierre los sujetadores de manera uniforme, confirme los solapes previstos e inspeccione cada área de exclusión antes de volver a poner la caldera en servicio.
Después de la extracción, coloque los paneles sobre una superficie limpia y seca. Inspeccione el tejido de la cara caliente, la cubierta exterior, las costuras, el núcleo de aislamiento y los sujetadores. Busque quemaduras, abrasión, cortes, saturación de aceite, humedad, ataques químicos, aislamiento comprimido y tornillería faltante.
No reinstale una manta que pueda interferir con el cierre de la puerta, el funcionamiento del quemador o un dispositivo de seguridad. A menudo, los paneles individuales se pueden reproducir a partir del patrón controlado original si el equipo no ha cambiado. Cuando se hayan modificado las dimensiones o la tornillería, proporcione medidas actualizadas antes de solicitar un repuesto.
La manta es una cubierta de aislamiento pasivo externo. No es un refractario de caldera, un revestimiento interno de horno, una pieza de retención de presión, un sello de puerta, un dispositivo de seguridad de combustión, una barrera contra incendios ni una protección de equipos. No corrige puertas con fugas, refractarios dañados, juntas fallidas, mala combustión ni un funcionamiento inseguro de la caldera.
Cualquier punto caliente anormal debe investigarse antes de ser cubierto. El propietario de la caldera y el personal de servicio cualificado siguen siendo responsables de la condición del equipo, el cumplimiento de los códigos, la seguridad de la combustión y la aprobación del diseño de aislamiento instalado.
BSTFLEX suministra cubiertas de repuesto únicas, conjuntos de aislamiento completos y producción repetida para fabricantes de calderas, contratistas de servicios, contratistas mecánicos y plantas industriales. Podemos trabajar a partir de dibujos de fabricación, fotografías marcadas, hojas de medición de campo o una muestra física aprobada.
Los controles de proyecto disponibles incluyen números de pieza del cliente, identificación de paneles, referencias de revisión de planos, registros de inspección y embalaje especial. Para pedidos repetidos, confirme si la configuración de la caldera permanece inalterada antes de autorizar la producción.
Puede cubrir secciones seleccionadas de la carcasa de la caldera, puertas y áreas de los extremos, pero cada proyecto se divide según el acceso y la geometría del equipo. El aislamiento permanente puede seguir siendo la opción más práctica para superficies grandes que no requieren una extracción regular.
Sí. Las cubiertas de puertas redondas y rectangulares se pueden diseñar con patrones alrededor de bisagras, pestillos, manijas, aberturas de quemadores y puertos de inspección. Se debe garantizar el movimiento de la puerta y todas las holguras de operación requeridas antes de la fabricación.
No. Se trata de una cubierta exterior terminada con capas de tela, un núcleo de aislamiento y sujetadores. No reemplaza el refractario interno, el revestimiento del horno, el ladrillo del quemador, el aislamiento de la pieza fundida de la puerta ni la junta de sellado.
Eso depende de la geometría de la puerta, el peso, la disposición de las bisagras y las instrucciones del equipo. Muchas cubiertas están diseñadas para retirarse antes de abrir la puerta. Indique la secuencia de mantenimiento preferida para poder planificar correctamente la disposición de los paneles.
Sí. El diseño puede utilizar recortes, aberturas reforzadas o solapas de acceso separadas cuando el fabricante del equipo permita aislamiento alrededor del componente. Los dispositivos que requieren refrigeración o visibilidad constante deben permanecer sin cubrir.
Están diseñadas para su extracción y reinstalación. La reutilización depende del estado de la tela, el núcleo de aislamiento, las costuras y los sujetadores después del servicio. Los paneles húmedos, contaminados o severamente dañados por el calor deben evaluarse antes de la instalación.
Se puede utilizar una chaqueta vieja como referencia cuando todavía encaja correctamente. Envíe fotografías del equipo e identifique cualquier cambio en quemadores, controles, puertas o tuberías. Las cubiertas deformadas o que ajusten mal no deben copiarse sin nuevas mediciones.
Proporcione el plano de la caldera o las dimensiones detalladas, fotografías, temperatura de la superficie externa, entorno, requisitos de acceso, área de aislamiento propuesta y cantidad de pedido. Marque cada dispositivo de seguridad y componente que deba permanecer sin cubrir.
Envíe su plano de caldera, fotografías marcadas, temperaturas y cantidad a BSTFLEX. Revisaremos las divisiones de los paneles, los materiales, el método de sujeción y los requisitos de acceso antes de la cotización.
Correo electrónico: sales@pkfiresleeve.com
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