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1La funda aislante desmontable para intercambiadores de calor es una cubierta térmica diseñada para adaptarse a las superficies homologadas de los equipos industriales de transferencia de calor. Reduce las zonas calientes expuestas y permite a los técnicos acceder a las cubiertas, cabezales, placas, boquillas y otros puntos de servicio durante las inspecciones o el mantenimiento.
BSTFLEX fabrica cada cubierta a partir de planos de equipos, dimensiones de campo, fotografías, plantillas o una muestra aprobada. La construcción se divide según la forma en que se abre y se realiza el mantenimiento del intercambiador de calor, de modo que los equipos de mantenimiento solo puedan retirar las secciones de aislamiento necesarias.
Los distintos diseños de intercambiadores de calor requieren diferentes patrones de aislamiento. El tipo de equipo, el procedimiento de mantenimiento y el límite de aislamiento permitido deben confirmarse antes de la producción.
Los intercambiadores de calor refrigerados por aire y las superficies de transferencia de calor con aletas dependen del flujo de aire. Los ventiladores, las aletas, los conductos de ventilación y otras superficies activas de transferencia de calor no deben estar encerrados a menos que el fabricante del equipo haya aprobado específicamente el sistema de aislamiento.
Un intercambiador de calor de placas y bastidor suele tener una placa de bastidor fija, una placa de presión móvil, un conjunto de placas, pernos de apriete, puertos de conexión y un bastidor de soporte. La cubierta aislante debe ajustarse al cuerpo sin impedir el acceso a las placas de identificación, los desagües, los puertos o los componentes de apriete que requieren inspección.
La cubierta se puede fabricar en secciones frontal, trasera, lateral y superior, con aberturas adaptadas a las conexiones de las tuberías. Su diseño modular permite retirar paneles específicos cuando es necesario inspeccionar o limpiar el conjunto de placas. Las etiquetas de las secciones ayudan a los técnicos a colocar cada panel en su lugar correcto.
Un intercambiador de calor de carcasa y tubos puede requerir aislamiento independiente para la carcasa cilíndrica, el cabezal de los canales, la tapa, la cubierta extraíble, las boquillas y los soportes. Estos componentes no deben cubrirse automáticamente con una sola manta de gran tamaño.
Al separar la sección de la carcasa de los cabezales, se puede abrir la tapa final o el área de acceso del haz de tubos sin necesidad de retirar el aislamiento de todo el cuerpo del intercambiador. Las tapas de las boquillas y las bridas también pueden fabricarse como piezas individuales cuando requieren mantenimiento por separado.
Los intercambiadores de calor de gran tamaño son más fáciles de manipular cuando el aislamiento se divide en secciones prácticas. El tamaño y el peso de los paneles deben permitir que el personal de mantenimiento retire las cubiertas de forma segura dentro del espacio de trabajo disponible.
| Componente de la chaqueta | Opciones típicas | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|
| Cubierta protectora exterior | Fibra de vidrio recubierta de silicona, fibra de vidrio recubierta de PTFE, fibra de vidrio aluminizada u otra.sus tejidos recubiertos resistentes al calor | Ubicación en interiores o exteriores, aceite, humedad, abrasión, calor radiante y limpieza. |
| núcleo aislante | Aislamiento con estera de fibra de vidrio, estera de sílice, aislamiento de fibra cerámica o aislamiento a base de aerogel. | Temperatura de funcionamiento, objetivo térmico, espacio disponible, peso de la sección y espesor |
| Delineador de ojos para rostro caliente | Tejido de fibra de vidrio, tejido de sílice, lámina de acero inoxidable o malla de acero inoxidable | Temperatura de contacto, estado de la superficie, vibración y manipulación repetida |
| Sistema de cierre | Anillas en D y correas, ganchos de acero inoxidable, resortes, alambre para cordones, hebillas u otros cierres extraíbles. | Temperatura, tamaño del panel, espacio libre de instalación y frecuencia de extracción |
| Reforzamiento | Alfileres de acolchado, costuras reforzadas, malla de acero inoxidable, lengüetas de soporte y capas de desgaste localizadas. | Posición vertical, paneles grandes, cabezales curvos y movimiento del aislamiento. |
La clasificación de temperatura de un solo material no corresponde a la clasificación de la camisa del intercambiador de calor terminada. El conjunto completo incluye el revestimiento, el núcleo aislante, la cubierta exterior, la rosca, los elementos de fijación y el método de instalación. Estos componentes deben seleccionarse en función de las temperaturas reales de funcionamiento y exposición.
En equipos sometidos a altas temperaturas, la cubierta protectora suele diseñarse para reducir la transferencia de calor desde las superficies autorizadas y facilitar el acceso para el mantenimiento. El espesor y los materiales del aislamiento dependen de la temperatura del intercambiador, las condiciones ambientales, la temperatura superficial externa requerida y el espacio disponible.
Los intercambiadores de calor para agua fría y refrigerada requieren el control de la condensación y la entrada de vapor de agua. Una manta térmica estándar con costuras para agua caliente no proporciona automáticamente una barrera de vapor continua. Las aplicaciones de refrigeración y a temperaturas inferiores a la ambiente requieren una revisión específica de las juntas, las penetraciones, los cierres, el drenaje y los requisitos de sellado contra el vapor.
Indique si las tuberías permanecerán conectadas durante la instalación de la cubierta. Las fotografías deben mostrar el intercambiador desde la parte frontal, posterior y ambos lados, incluyendo todos los puertos de conexión y las obstrucciones cercanas.
Para equipos de gran tamaño, proporcione un plano dimensional que muestre la posición de las coordenadas de cada boquilla y soporte. Una longitud total aproximada no es suficiente para crear aberturas precisas en la camisa.
La disposición del aislamiento debe ajustarse al plan de mantenimiento del intercambiador. Los intercambiadores de calor de placas pueden requerir acceso al paquete de placas, el apriete de pernos y el bastidor. Los equipos de carcasa y tubos pueden requerir la extracción de una tapa de canal, un bonete o un haz de tubos. Los cierres y las juntas de los paneles deben ubicarse de manera que estas tareas puedan completarse sin desmontar secciones no relacionadas.
Las placas de identificación, las marcas de presión, los manómetros, los desagües y las ventilaciones pueden requerir aberturas permanentes o compuertas de acceso. El cliente debe identificar todos los puntos que deben permanecer visibles u operables durante la instalación del aislamiento.
Coloque los paneles retirados sobre una superficie limpia y seca, respetando el orden de instalación. Inspeccione la cubierta exterior, el revestimiento, las juntas, los sujetadores y el núcleo aislante antes de reinstalarlos. El aislamiento húmedo, contaminado o muy comprimido debe evaluarse antes de volver a utilizarse.
Según el plan de mantenimiento de la instalación, se deben revisar las superficies del intercambiador de calor, las conexiones y las juntas para detectar fugas. Una cubierta desmontable permite el acceso, pero nunca debe utilizarse para ocultar una fuga activa.
Las instalaciones exteriores requieren especial atención a la lluvia, el viento, la exposición a los rayos ultravioleta, el agua estancada y la orientación de las juntas. Se pueden especificar tejidos exteriores adecuados, solapes protegidos y diseños de paneles que faciliten el drenaje. La superficie superior debe diseñarse de forma que el agua no se dirija hacia las juntas de los paneles ni hacia las aberturas de servicio.
La resistencia a la intemperie depende de la confección general de la chaqueta, no solo del tejido recubierto. Deben revisarse los orificios de las agujas, las costuras, los cierres, las perforaciones para equipos y la dirección de instalación.
BSTFLEX ofrece soporte para nuevos programas de equipos, modernizaciones de plantas y reemplazo de cubiertas. Las cubiertas se pueden fabricar a partir de planos, dimensiones de campo, mediciones digitales, plantillas o muestras aprobadas. Las opciones de proyecto incluyen números de pieza, etiquetas de equipo, etiquetas de panel, planos de instalación y embalaje especial.
Al reemplazar una cubierta aislante existente, identifique cualquier problema previo, como peso excesivo del panel, placas de identificación obstruidas, cierres difíciles, filtraciones de agua, huecos abiertos o interferencias con el mantenimiento. De esta manera, el nuevo diseño podrá solucionar el problema real en lugar de reproducirlo.
Solo cuando las dimensiones externas, la posición de los puertos, los soportes y los puntos de acceso necesarios sean suficientemente similares. Cada modelo debe revisarse antes de asignarlo a un patrón existente.
Sí, siempre que la estructura esté dividida en paneles adecuados con aberturas correctamente ubicadas alrededor de los puertos conectados. Las tuberías instaladas y el espacio libre disponible deben figurar en la información del proyecto.
Por lo general, resulta más práctico separar la carcasa, el cabezal, la tapa del canal, la boquilla y la brida. Las tapas modulares facilitan el manejo y permiten el acceso para el mantenimiento sin necesidad de desmontar todo el sistema.
Solo con una construcción específicamente diseñada para el control de la condensación y el vapor. No se debe asumir que una camisa estándar para servicio en caliente con costuras proporciona una barrera de vapor continua.
Normalmente no. Las aletas y los ventiladores refrigerados por aire dependen del flujo de aire para la transferencia de calor. Solo se deben aislar las superficies específicamente aprobadas por el fabricante del equipo o el ingeniero del proyecto.
Sí. Aun así, conviene confirmar las dimensiones del equipo, ya que una chaqueta vieja puede haberse estirado, comprimido o modificado. Identifique cualquier problema de ajuste o acceso que deba corregirse en la prenda de repuesto.
Envíe a BSTFLEX el tipo de intercambiador, el plano del equipo, las dimensiones generales, la ubicación de los puertos y boquillas, la temperatura de funcionamiento, la cantidad y fotografías de la instalación. Revisaremos el aislamiento, la disposición del panel, la construcción del material, los cierres y el acceso para mantenimiento antes de confirmar la producción.
Correo electrónico:sales@pkfiresleeve.com
Si tiene preguntas o sugerencias, por favor déjenos un mensaje, ¡le responderemos lo antes posible!
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