Las conexiones flexibles alrededor de un horno de inducción requieren un plan de protección específico. Un cable de alimentación refrigerado por agua, una manguera de agua de refrigeración independiente y una línea hidráulica pueden pasar por la misma zona realizando funciones muy diferentes. Si bien sus diámetros exteriores pueden parecer similares, sus requisitos eléctricos, de refrigeración y mecánicos no son intercambiables.
Manguito ignífugo para fusión por inducciónProporciona una capa protectora externa donde las mangueras y los cables adecuados están expuestos al calor radiante o a salpicaduras de metal fundido. La selección debe tener en cuenta la exposición en la instalación real, el movimiento del horno y el acceso para la inspección. La funda complementa el conjunto aprobado; no reemplaza el aislamiento del cable de alimentación, el circuito de refrigeración ni la manguera presurizada.
ElGama de mangas ignífugas BSTFLEXIncluye estructuras de fibra de vidrio recubiertas de silicona para evaluar estos requisitos de protección externa en equipos de fundición.

Utilice el diagrama del equipo para identificar qué hay dentro de cada sección protegida. En particular, no describa un cable eléctrico refrigerado por agua simplemente como una manguera de agua en la consulta.
| Ensamblaje protegido | Función | LlaveInformación para la selección de mangas |
|---|---|---|
| Cable de alimentación refrigerado por agua | Conduce corriente eléctrica a través de conductores mientras que el agua en circulación elimina el calor. | Dimensiones de la manguera terminada, disposición de los terminales, distancias de seguridad eléctricas, requisitos de refrigeración y movimiento. |
| Manguera de agua de refrigeración independiente | Suministra o devuelve agua de refrigeración sin actuar como conductor eléctrico. | Especificaciones de la manguera, conexiones, radio de curvatura admisible, acceso para inspección de fugas y exposición externa. |
| Manguera hidráulica | Transmite la fuerza del fluido a equipos como los mecanismos de inclinación del horno o los mecanismos auxiliares. | Límites de la manguera y del fluido, presión de trabajo, movimiento, puntos de fricción y fuente de calor. |
Identifique cada circuito por separado, incluso cuando varias líneas compartan un soporte. No los combine dentro de una cubierta sobredimensionada sin que el diseñador del equipo revise el movimiento, la refrigeración, el aislamiento eléctrico y el acceso para la inspección.
La temperatura del baño de metal no es la temperatura de funcionamiento continuo del manguito. Describa la ubicación de la línea protegida con respecto a la abertura del horno, el área de vertido, las superficies calientes y las barreras existentes.
Registre si la preocupación radica en el calentamiento radiante sostenido, gotas ocasionales, salpicaduras repetidas o posible contacto con una superficie caliente. Incluya el metal o aleación y cualquier exposición a la escoria. Una descripción general de las salpicaduras de metal fundido no es suficiente para aprobar todos los materiales en todos los procesos de fundición.
ElFunda ignífuga de fibra de vidrio recubierta de silicona BSTFLEX EFRSUtiliza un cuerpo trenzado de fibra de vidrio bajo caucho de silicona y se ofrece para la protección de mangueras y cables en entornos industriales de alta temperatura. Es un producto para evaluar su resistencia a la exposición especificada, no una garantía de aptitud automática para todo el circuito del horno.
Solicite los datos del producto y la evidencia de las pruebas pertinentes, incluyendo la duración de la exposición y los criterios de aceptación. Si el riesgo incluye un chorro continuo, acumulación de metal o fugas del horno, se requiere una evaluación de protección de ingeniería independiente. No utilice una funda para manguera como sustituto de las barreras de protección del equipo.
Un cable de alimentación refrigerado por agua contiene más que una simple manguera de goma exterior. La disposición de sus conductores, los terminales y el conducto de agua funcionan en conjunto. El deterioro interno puede restringir el flujo de refrigeración incluso cuando el exterior aún parece estar en buen estado.
Antes de especificar una cubierta de repuesto, determine la causa del daño a la protección existente. Las salpicaduras externas localizadas y el sobrecalentamiento provocado por la restricción del flujo de agua requieren medidas correctivas diferentes. Añadir una funda más gruesa no solucionará un conductor deteriorado, una mala conexión eléctrica ni una restricción de refrigeración.
Solicite al fabricante del horno o del equipo principal que revise la cubierta externa propuesta en función de su uso. Mantenga el caudal de agua, los límites de temperatura y los sistemas de monitorización requeridos. No comprima la manguera subyacente con una cubierta de tamaño insuficiente ni reubique sus soportes simplemente para que la funda encaje.
El aislamiento externo modifica la transferencia de calor alrededor del conjunto. Por lo tanto, es necesario comprobar su idoneidad con el cable funcionando dentro de sus condiciones eléctricas y de refrigeración aprobadas, en lugar de basarse únicamente en la clasificación de temperatura impresa en la hoja de datos del manguito.
No utilice la descripción del material de la funda ignífuga como valor de tensión para el cable de alimentación terminado. Mantenga el aislamiento de la manguera, la separación entre terminales y las distancias de seguridad eléctricas especificadas. Una cubierta térmica no autoriza el contacto con un cable energizado.
El fabricante del equipo debe aprobar los cierres y los elementos de sujeción cercanos a las conexiones eléctricas y los componentes de inducción. Los broches, las bandas u otros accesorios metálicos no deben cubrir las distancias de seguridad requeridas ni crear puntos de contacto no deseados.
Para un horno basculante, prepare un plano de ruta que muestre la posición de los cables y las mangueras durante el movimiento permitido. Una fotografía tomada con el horno en posición vertical es útil, pero no describe la instalación completa.
Verifique dónde se dobla la sección revestida, se acerca a un soporte, cambia de dirección o cruza una línea adyacente. Determine si la funda puede deslizarse hacia atrás desde un área protegida requerida o si se pliega de manera que interfiera con el movimiento.
Incluya las dimensiones exteriores mayores de la cubierta terminada en los soportes y guías. En el caso de una construcción desmontable, verifique que el solapamiento se mantenga efectivo entre los sujetadores y alrededor de las curvas. El manguito debe seguir la ruta aprobada sin forzar el conjunto subyacente por debajo de su radio de curvatura permitido.
Utilice el método aprobado por el equipo de mantenimiento para la evaluación del movimiento, manteniendo al personal alejado del equipo en movimiento. No manipule ni ajuste el manguito manualmente mientras el horno o sus mecanismos conectados estén en movimiento.

Para un cable de alimentación nuevo o reacondicionado, se puede considerar el uso de una funda ignífuga tubular como parte del proceso de ensamblaje del fabricante. Confirme cuándo se instala la funda y si cumple con la geometría del terminal. El diámetro de la manguera por sí solo no resuelve esta cuestión.
Para una conexión existente sin acceso al extremo, unafunda ignífuga con cierre a presiónOfrece un formato de apertura longitudinal para su evaluación. Especifique el ajuste cerrado utilizable, la posición de la costura y el acceso para la inspección. Confirme que el cierre propuesto sea aceptable para el entorno eléctrico y térmico.
Cuando una brida, derivación o soporte impide que un manguito estándar cubra el área requerida, envíe la geometría para una evaluación de cobertura a medida. Realizar aberturas en un producto estándar altera su cobertura y no debe considerarse una modificación de campo no documentada.
Utilice elTabla de tallas de mangas ignífugas y guía de ajustepara el punto de partida dimensional. Luego, apruebe la configuración instalada real en lugar de transferir un tamaño nominal de otro horno.
En el caso de las mangueras de agua de refrigeración, es fundamental realizar comprobaciones de conexión y detectar fugas con regularidad. No oculte una posible fuga para mejorar el aspecto de la instalación. El agua que entra en contacto con metal fundido puede provocar una explosión; una funda exterior no es un sistema de contención de fugas.
Para las líneas hidráulicas cerca del horno, elManguera hidráulica ignífuga BSTFLEXProporciona un punto de partida para la protección térmica externa. Analice por separado el fluido real, los límites de la manguera, el recorrido y las condiciones de fricción. El manguito adicional no aumenta la presión nominal de la manguera ni proporciona una protección eficaz contra la rotura de la misma.
Registre la funda seleccionada en el circuito correcto. No se debe instalar automáticamente una funda de repuesto aprobada para una línea hidráulica en un cable eléctrico refrigerado por agua solo porque las dimensiones coincidan.
Decida cómo inspeccionarán los técnicos la manguera o el cable debajo de la cubierta. Identifique las secciones que deben abrirse, las áreas terminales que requieren acceso y las etiquetas que deben permanecer legibles. Para una cubierta seccional, especifique la cobertura de la junta en lugar de dejar que los instaladores elijan el solapamiento.
Durante una inspección autorizada, examine tanto la funda como el conjunto subyacente. Busque cobertura desplazada, revestimiento dañado, tejido expuesto, cierres defectuosos y rozaduras localizadas. Solicite al especialista correspondiente que evalúe fugas, deformaciones, daños eléctricos o calentamiento anormal.
Una manga que aún se puede cerrar después de una salpicadura no necesariamente es apta para su reutilización. Aplique los criterios de inspección y reemplazo acordados, incluyendo cualquier requisito de reemplazo basado en el incidente. Mantenga un registro de la ubicación del daño; los daños repetidos en un mismo punto justifican una revisión de la ruta o de la barrera, no solo el reemplazo repetido de la manga.
Instale o retire la protección únicamente después de que el horno haya alcanzado el estado requerido por su procedimiento de mantenimiento. No manipule las mangas mientras el equipo contenga metal fundido o mientras los riesgos eléctricos o mecánicos pertinentes permanezcan sin controlar.
Siga la secuencia de apagado y enfriamiento prescrita, incluyendo el enfriamiento continuo donde sea necesario. Apagar la fuente de fusión no autoriza la interrupción del enfriamiento. El personal cualificado debe establecer y verificar la condición de aislamiento de energía especificada antes de comenzar el trabajo.
No anule los sistemas de seguridad de flujo, temperatura, falla a tierra ni otros sistemas de seguridad para realizar una prueba de ajuste. La evaluación del ajuste del producto debe realizarse dentro de los procedimientos de operación y mantenimiento seguros del fabricante del equipo.

Un plano de ruta con anotaciones es más útil que una consulta que solo indique la capacidad del horno y el diámetro del manguito. Incluya la siguiente información de aplicación con las cantidades solicitadas.
| Información del proyecto | Detalles para pproporcionar |
|---|---|
| Identificación de circuitos | Cable de alimentación refrigerado por agua, manguera de agua de refrigeración o manguera hidráulica, con la referencia de montaje existente. |
| Servicio operativo | Aplicación del horno y requisitos eléctricos, de refrigeración y de servicio relevantes del fabricante principal. |
| Exposición externa | Metal o aleación, ubicación de la fuente de calor, dirección de la salpicadura, duración y barreras existentes. |
| Geometría y movimiento | Dimensiones exteriores finales, planos de terminales, longitud protegida, soportes y trazado autorizado completo. |
| Acceso al servicio | Montaje nuevo o adaptación, extremos accesibles, puntos de inspección y cierre preferido, según se especifique. |
| Requisitos de aceptación | Se requieren los siguientes documentos del producto: comprobación de muestras, verificación térmica y aprobación por parte del fabricante del equipo o del fabricante principal. |
Para un proyecto de reemplazo, incluya fotografías de la cubierta anterior y su patrón de daños. Para una instalación nueva, proporcione los detalles de montaje y cobertura propuestos antes de aprobar las longitudes de producción.
No dé por sentado que son equivalentes. El revestimiento y la construcción de la pared terminada forman parte del diseño de protección. Elija el producto adecuado según las condiciones de calor, salpicaduras e instalación requeridas, en lugar de comparar únicamente el contenido de fibra de vidrio.
No. Puede considerarse para la exposición al calor externo, pero no corrige una refrigeración inadecuada ni una falla eléctrica interna. Determine la causa del sobrecalentamiento antes de seleccionar o cambiar la cubierta exterior.
No se guíe únicamente por el nombre del producto o el diámetro. Compare la capacidad eléctrica, la construcción del cable, el movimiento, la exposición y el diseño de la cubierta requerida. Un manguito tubular estándar no equivale automáticamente a una cubierta multicapa para cables de horno diseñada específicamente para este fin.
BSTFLEX suministra manguitos ignífugos de fibra de vidrio recubiertos de silicona para la protección externa de mangueras y cables, con opciones especiales de espesor, longitud y embalaje disponibles para su consulta. Para proyectos de fusión por inducción, el manguito propuesto debe ser compatible con el cable o conjunto de manguera real.
Envíe la identificación del circuito, el plano de la ruta, las dimensiones exteriores, los detalles de exposición y la cantidad. Indique si se requiere un manguito tubular para un nuevo cable o una tapa practicable para una instalación existente.
Solicite datos del producto, muestras o un presupuesto para mangas ignífugas de fundición.Incluya los requisitos del fabricante del equipo para que la protección externa pueda evaluarse sin modificar el diseño eléctrico, de refrigeración o hidráulico aprobado.